炼机什么用途 密炼机就是密闭式炼胶机的简称，主要用于橡胶的塑炼和混炼。

密炼机在橡胶混炼过程中的优点：密炼机混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失
，改善产品质量与工作环境；密炼机操作安全便利
，减轻劳动强度
；有益于实现机械与自动化操作等
。

开炼机的混炼原理

开炼机混炼过程普通包括包辊
、吃粉和翻炼三个阶段。

翻炼

周向
：混炼平均；轴向：不平均
；径向：平均性差

开炼机混炼的影响要素

1
、辊距

辊距普通取4~8mm为宜。辊距减小，剪切效果增大
，但生热大。

 2、混炼温度

辊温过低，胶料硬度太大，容易损坏设备。辊温进步有利于降低胶料的粘度
，加快混炼吃粉速度，但温度太高，容易使胶料产生脱辊现象和焦烧现象

，难以操作。

3
、装胶容量

装胶容量需根据开炼机的规格及胶料配方特性合理肯定
。容量过大，使混炼分散效果降低

，混炼温度升高
，容易产生焦烧现象而影响胶料质量

；容量过小会降低消费效率
。

式中 V—装胶容量
，L
；D—辊筒直径，cm；L—辊筒长度；

吃粉

在胶料包辊，参加配合剂之前，要使辊距上端保存恰当的堆积胶
，适量的堆积胶是吃粉的必要条件

包辊

 橡胶在开炼机中的几种状态 

1—橡胶不易进入辊缝
；2—紧包前辊；3—脱辊成袋囊状；4—呈粘流包辊